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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 产地 | 国产 |
---|---|---|---|
炉腔级别 | 工业级 | 最高温度 | 300℃ |
最高压力 | 200Bar |
传统的消解方法往往需要耗费大量的时间和试剂,而且消解效果难以保证。而超级微波消解仪则改变了这一局面。它能够精确控制消解过程中的温度、压力和时间等参数,确保每一次消解都达到最佳效果。这种精准的控制不仅提高了消解的效率,还大大降低了样品的损失和交叉污染的风险,为后续的分析检测提供了可靠的保障。
一、仪器简介:
全自动微波消解仪为样品提供了快速,安全,自动化的解决方案,在高压条件下加快样品消解反应的速度,预加压和高温加热功能能满足复杂样品对高温、高压的特殊要求,实现塑料、纤维等难消解样品的充分消解,简便的装罐流程和无需赶酸提高样品前处理效率。
全自动微波消解仪广泛应用于食品安全、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。适用于化妆品、药品、环境、食品、地矿、石油化工等样品的消解;超级微波系统革新了传统微波消解的设计规则,是样品前处理领域的创新性产品。使得微波消解过程变得更简便、安全、高效、环保,使用成本更低。
二、超级微波消解主机:
1.微波消解模块:通过微波加热,实现超高温度,超高压力下样品的高效消解。
2.单反应腔设计:微波微波直接从底部发射到腔体内,放置在该反应腔体的所有样品是严格在相同的温度和压力下进行消解。
3.批处理能力:配备至少4种不同容量样品管可选,可根据需求,选择不同规格的样品管。
4.全自动密闭腔体:消解腔密封盖和夹爪自动关闭锁紧,无需手动操作和借助外部工具。
5.全自动预加压,预先向腔体内加入惰性气体,使样品的严格的高压下进行消解,过压保护,自动泄压;同时管内外压力平衡,消除爆管风险。
*6加压气体进入腔体,在盖子直接进气,避免在腔体外侧进气,然后再传导到盖子上进气,长时间罐体和盖子密封,造成罐体和盖子的密封圈漏气,加压系统漏气产生的压力降低,时间长容易造成泄漏事故
7.双相钢腔体设计,微波被密闭于金属腔体内,保证高达20MPa承压安全性,避免泄露。
8.冷却:应具有高效的冷却方式,使消解液快速冷却;
9.全自动泄压:消解腔体冷却到设定目标温度时,会自动泄压。管道内部有特氟龙涂层,放置氧化酸蚀;
10.防腐设计:聚四氟乙烯操作平台,全PFA管路设计;
11.应具有高精度温度传感器实时控制并显示反应罐内的温度和升温曲线。
*12.液压加紧部分采用双气缸推动,避免采用单气缸两头顶的不安全因素,气缸变形或漏气造成气压顶不紧的意外。
三、软件系统:
1.电脑操作系统:电脑配置,支持wifi和有线网络连接,操作简单直接;
2.一键式操作:可一键式操作完成样品消解功能,无需人为干预;
3.实时监测仪器状态:图形化软件运行监控和远程诊断功能,实时反应系统运行状态;
四、仪器性能:
1.微波功率:1200W;
2. 工作压力:180Bar,极限工作压力:200Bar。
3.工作温度:260℃;升温速率>25℃/min,极限温度:300℃
4.样品管:可配置至少4种不同规格样品管,应对各种样品消解。
五、配置:
1、微波消解仪主机,包括:
1.1直接耦合微波发生模块。
1.2 全自动夹爪开合、开关盖模块。双气杠。
1.3 全自动预加压模块。
1.4制冷水控制模块。
1.5自动泄压控制模块。
1.6温度、压力控制模块。
2、微波消解仪附件包,包括:
2.1 试管架
2.2 消解管 一套(6*60ml、 8*35ml、 18*15ml、 24*8ml四选一)
2.3 试剂瓶,选择
2.4 通风管
2.5 PU管
2.6 PTFE管 等仪器标准配件一套
2.7 18*15ml位赶酸仪一套(选配)
3、冷却循环水装置
4、控制方式:12寸触摸屏控制。方便可靠。
5、手册
6、选配18孔小石墨赶酸仪。
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